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金属东莞冷挤压加工工艺特点
 日期:2018/1/29 0:00:00 http://dg.dgrxdy.com/news6502.html 

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金属东莞冷挤压加工特点:

尺寸准确

目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,若采用理想的润滑可达,仅次于精抛光表面。因此用冷挤压加工方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工。

节约材料

冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%,而用冷挤压时材料利用率提高到92%;又如万向节轴承套改用冷挤压后,材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见,采用冷挤压加工方法生产机械零件,可以节约大量钢材和有色金属材料。

生产效率高

用冷挤压加工方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压加工方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,当前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

适用面广

如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。

强度高

由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态,变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向,因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。

从以上特点,可以看出,冷挤压加工技术与当前各种加工方法比较,具有突出的优越性。这就为冷挤压加工代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件,开辟了一条广阔的道路。

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